鋁合金建筑模板設(shè)計(jì)研發(fā)及施工應(yīng)用,是建筑行業(yè)一次大的發(fā)展,鋁模板施工受歡迎,主要是因?yàn)榧夹g(shù)指標(biāo)更加先進(jìn),更能滿足建筑工程的要求。解決了以往傳統(tǒng)模板存在的缺陷,大大提高了施工效率。具有施工周期短,實(shí)用壽命長、成本低、支撐簡單、穩(wěn)定性好、承載力高、應(yīng)用范圍廣、拼縫少,精度高、標(biāo)準(zhǔn)、通用性強(qiáng)、施工質(zhì)量精度高、低碳減排等優(yōu)勢。但是由于鋁制模板的吸附力好、延展性差、施工后粘附在上面的混凝土很難清除。
清洗方法:
清除鋁模板上的混凝土傳統(tǒng)的方式有震動(dòng)、酸洗或拋丸。
使用傳統(tǒng)震動(dòng),一是費(fèi)時(shí)費(fèi)力,二是處理不徹底;三是容易導(dǎo)致模板變形;
使用傳統(tǒng)酸洗,浸泡;一是不符合國家的環(huán)保政策,導(dǎo)致二次污染,二是會(huì)與鋁發(fā)生劇烈反應(yīng),影響鋁模板使用壽命;三是現(xiàn)場對(duì)施工人員的身體健康也有影響;
使用傳統(tǒng)拋丸工藝:會(huì)對(duì)鋁模板表面產(chǎn)生很大的磨損,大大降低鋁模板的循環(huán)利用次數(shù);噴涂過的鋁模板表面影響更大。
新型智能全自動(dòng)鋁模高壓清洗線可以完美的替代傳統(tǒng)方式,清洗鋁模板又快又干凈,自動(dòng)高壓水清洗線使用介質(zhì)自來水,純物理清洗,對(duì)鋁模板表面無任何損傷,更好的清除鋁模板上殘留的混凝土水泥,效率高,無污染,減少人工,增加鋁模板的使用壽命及循環(huán)使用次數(shù)。
建筑鋁模板清洗機(jī)清洗效率:
1.鋁模板清洗線常規(guī)速度4~6m/min;可根據(jù)現(xiàn)場鋁模板表面混凝土的程度調(diào)整;
2.水可以循環(huán)使用,節(jié)約減排;
3.清洗高度及寬度可調(diào)節(jié),適應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)版及絕大多數(shù)異形件、C槽等清洗;
4.最短安全清洗長度50cm; 長度不限;
5.目前可清洗板材寬度60cm;調(diào)整高度為20cm;
6.輸送線長度,清洗寬度高度等,均可根據(jù)客戶要求定制
7.特殊異形件C槽等推薦用500bar小型清洗機(jī)高壓清洗手持槍來進(jìn)行清洗;
服務(wù)保障:
售前:
詳細(xì)講解鋁模板水洗線的具體工藝和參數(shù)并耐心解答用戶提出的相關(guān)技術(shù)咨詢;
根據(jù)用戶現(xiàn)場應(yīng)用的需求,為用戶定制更合適、性價(jià)比高的全自動(dòng)鋁模板清洗線;
派遣公司技術(shù)人員到現(xiàn)場考察,為用戶規(guī)劃、設(shè)計(jì)安裝流程圖供用戶參考;
售后:
產(chǎn)品出廠前的嚴(yán)格檢測、試運(yùn)行、客戶驗(yàn)收后安排發(fā)貨到場。
公司嚴(yán)格按照合同內(nèi)容安排生產(chǎn)所需設(shè)備及配件;
鋁模板全自動(dòng)清洗線到達(dá)現(xiàn)場時(shí),會(huì)安排技術(shù)人員到現(xiàn)場指導(dǎo)安裝和設(shè)備調(diào)試;
技術(shù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場操作人員的培訓(xùn),技術(shù)指導(dǎo)和后續(xù)維護(hù)保養(yǎng);
待安裝調(diào)試完畢后,留專職技術(shù)人員免費(fèi)協(xié)助客戶生產(chǎn)1-2天待正常運(yùn)行無問題經(jīng)客戶確認(rèn)后方可返回。